Bloque de grafito de alta pureza
Descripción
Parámetros técnicos
Descripción general del producto
El bloque de grafito de alta pureza está mecanizado a partir de grafito de alta-pureza para soldadura y aplicaciones de alta-temperatura, lo que proporciona una resistencia al calor estable, un posicionamiento preciso y una contaminación reducida durante el procesamiento.
Especificaciones técnicas
Especificaciones técnicas
| Tolerancia dimensional: | ±0,01 mm (verificado mediante inspección CMM avanzada) |
| Pureza del material: | Mayor o igual al 99,95 % de carbono fijo (probado por XRD-; libre de impurezas de hierro y aluminio) |
| Densidad: | Mayor o igual a 2,1 g/cm³ |
| Vida útil térmica: | Hasta 500 ciclos térmicos (Promedio del mercado: 400 ciclos) |
| Reducción de la porosidad: | Reduce la porosidad de la fundición de aluminio en más de un 30%. |
Ventajas clave del producto
Fabricado a partir de coque de petróleo ultra fino- seleccionado con un contenido de carbono fijo superior al 99,95 %, lo que permite un rendimiento estable-a largo plazo en procesos térmicos extremos.
El mecanizado CNC multi-avanzado logra tolerancias dimensionales estrictas dentro de ±0,01 mm, lo que garantiza un ajuste preciso y resultados de producción repetibles.
La estructura de grafito de alta-densidad (mayor o igual a 2,1 g/cm³) proporciona una excelente resistencia a la oxidación, el desgaste mecánico, el choque térmico y la penetración del metal fundido.
Capacidades de personalización
Servicios de mecanizado de precisión
- Geometrías complejas: fresado, torneado, taladrado y ranurado CNC avanzado de múltiples-ejes para producir formas, ranuras y contornos intrincados.
- Tolerancias ultra-estrictas: capaz de lograr tolerancias dimensionales de hasta ±0,005 mm para componentes críticos de alto ajuste-.
- Acabados de superficie: tratamientos de textura y pulido de superficies personalizados para cumplir con requisitos específicos de vacío o semiconductores, minimizando la desgasificación y la generación de partículas.
Soporte de ingeniería y CAD
- Formatos de archivo aceptados: nos integramos perfectamente con su flujo de trabajo de diseño, aceptando formatos STEP, IGES, DWG, DXF y SolidWorks.
- Diseño para fabricación (DFM): nuestro-equipo de ingeniería interno revisa sus dibujos y proporciona comentarios profesionales para optimizar la utilización del material, reducir los costos de mecanizado y mejorar el rendimiento térmico.
- Creación rápida de prototipos: respuesta rápida-para prototipos personalizados que respalden sus fases de I+D y pruebas antes de comprometerse con ejecuciones de producción-a gran escala.
Aplicaciones típicas
Industria de semiconductores y fotovoltaica:Componentes para hornos de extracción de cristales y entornos de vacío de alta-temperatura.
Fundición de metales no-ferrosos:Matrices, moldes y componentes de fundición continua.
EDM (mecanizado por descarga eléctrica):Electrodos de grafito de alto-rendimiento para la fabricación de moldes complejos.
Procesamiento Térmico Industrial:Botes de sinterización, elementos calefactores y accesorios de soldadura fuerte.
Proceso de fabricación y control de calidad
Preparación de Materia Prima:Coque de petróleo ultrafino procesado mediante mezcla avanzada.
Prensado isostático:Asegura propiedades isotrópicas, eliminando debilidades direccionales en resistencia y expansión térmica.
Purificación a alta-temperatura:Procesos de grafitización y purificación llevados a temperaturas extremas para expulsar elementos volátiles.
Mecanizado de precisión e inspección CMM:Conformación CNC seguida de una rigurosa verificación CMM para garantizar que cada bloque cumpla con los dibujos de ingeniería exactos.
Certificaciones y garantía de calidad
Certificación ISO 9001:2015:Nuestras instalaciones de fabricación operan bajo estrictos estándares internacionales de gestión de calidad.
Informe de prueba de materiales (MTR):Cada lote se envía con un certificado de análisis físico y químico completo.
Cumplimiento ambiental:Las materias primas y los procesos cumplen plenamente con los estándares globales medioambientales y de seguridad (RoHS y REACH).
Envío seguro y garantía de logística
Protección de barrera-de humedad:Cada bloque individual está sellado al vacío-en una película resistente-a prueba de humedad-para evitar la oxidación y la absorción de humedad durante el tránsito marítimo o aéreo.
Absorción de impacto:El acolchado personalizado de espuma EPE (polietileno expandido) de alta -densidad envuelve cada bloque, absorbiendo los golpes y las vibraciones durante el manejo.
Exportar-Embalaje de calidad:Embalado de forma segura dentro de cajas de madera maciza libres de fumigación-que cumplen con los estándares internacionales NIMF 15, lo que elimina por completo los retrasos en el despacho de aduanas.
Soporte logístico global:Nos asociamos con transportistas globales confiables para ofrecer términos de envío flexibles, incluidos FOB, CIF, DDP y DDU, con seguimiento en tiempo real-de cada envío.
Preguntas frecuentes
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comparación de parámetros del producto
| Dominio de la industria | Escenarios de aplicaciones principales | Requisitos técnicos | Manifestación de valor (datación) |
| Materiales de ánodo de batería de litio (producto principal, que representa el 75%) | Grafito artificial/grafito natural/silicio-revestimiento del horno de grafitización con ánodo de carbono, placas guía y bloques de soporte | Pureza Mayor o igual a 99.95%, Contenido de cenizas Menor o igual a 50 ppm, Vida de resistencia a la oxidación Mayor o igual a 700 hornos | La eficiencia inicial del ánodo aumentó un 0,8 %, la vida útil del ciclo aumentó un 5 % y la consistencia del lote alcanza el 98 %. |
| Materiales para baterías de almacenamiento de energía. | Electrodo negativo para baterías de almacenamiento de energía de gran-capacidad, soporte de sinterización de alta-temperatura, capa aislante de horno de alta-temperatura | Resistente a altas-temperaturas de hasta 2200 grados, conductividad térmica mayor o igual a 120 W/(m・K) | La capacidad de producción de un solo horno aumentó un 25 %, el consumo de energía se redujo un 6 %, el ciclo de mantenimiento del equipo se amplió 3 veces |
| Semiconductor fotovoltaico | Componentes de campo térmico de horno de alta-temperatura de silicio monocristalino/silicio policristalino, piezas de grafito de horno de difusión de semiconductores | Pureza Mayor o igual al 99,99%, Contenido de cenizas Menor o igual a 5 ppm, Precisión dimensional ± 0,05 mm | La eficiencia de conversión de obleas de silicio aumenta un 0,3%, el rendimiento del producto aumenta un 2,5% |
| Sinterización de polvo a alta-temperatura | Polvo cerámico, polvo de metales raros, atmósfera inerte, soporte de alta-temperatura | Denso y a prueba de fugas-, resistente a altas temperaturas de hasta 2000 grados y resistente al choque térmico. | La tasa de recuperación de polvo aumentó en un 9% y la uniformidad de sinterización alcanzó el 97%. |
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